1）母線槽出廠一般檢查

 

1、外型及焊接：外型尺寸、組件符合圖樣及工藝文件要求，焊接應(yīng)牢固，焊縫光潔均勻無(wú)焊穿、裂紋、咬邊、濺渣、氣孔等現(xiàn)象，焊渣應(yīng)清除。

2、接地裝置：需接地的部位應(yīng)保持良好的接地連續(xù)性，總接地處應(yīng)有接地標(biāo)志，接觸面無(wú)底漆、無(wú)銹蝕。

3、金屬保護(hù)被復(fù)層：對(duì)油漆件類(lèi)：不允許有皺痕、針孔、起泡、露底色等缺陷、色澤應(yīng)與色板一致，色澤均勻。對(duì)電鍍件類(lèi)：不允許有起皮、脫落、發(fā)黑、生銹及劃傷現(xiàn)象。

4、母線母線彎曲處不準(zhǔn)有明顯裂紋，母線表面不應(yīng)有明顯的錘痕、凹坑等缺陷，搭接面平整光潔，自然吻合，連接緊密可靠并有防松裝置。母線截面大小應(yīng)符合相應(yīng)電流等級(jí)的要求，母線搭接面應(yīng)平整光潔不允許有污物及漆霧。

5、絕緣固定件所選用絕緣固定件必須是具有生產(chǎn)許可證的產(chǎn)品或具有3C標(biāo)志的產(chǎn)品，絕緣件其阻燃性好，強(qiáng)度要求好，絕緣性能好，安裝整齊美觀，牢固可靠，不得有破損壞等現(xiàn)象。

6、電氣間隙和爬電距離電氣間隙≥10mm，爬電距離≥1２mm。

7、絕緣電阻母線槽標(biāo)稱(chēng)電壓得絕緣電阻不應(yīng)小于1000Ω/V,測(cè)量部位是母線槽各相之間及相與接地端子之間。

8、機(jī)械操作試驗(yàn)：插接箱的插接頭插入帶分接裝置的母線干線單元時(shí)，與母線槽的機(jī)械連接應(yīng)牢固可靠，電氣接觸應(yīng)良好，而且其結(jié)構(gòu)應(yīng)使其身易于插入和拔出，應(yīng)保證插5次后仍能正常工作，操作機(jī)構(gòu)應(yīng)靈活、可靠。

9、銘牌及治資料銘牌應(yīng)固定平整，標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容齊全并應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求，隨產(chǎn)品出廠的圖紙、說(shuō)明書(shū)、合格證及如附件、鎖匙或工具等應(yīng)齊全、完好。

 

2）母線槽出廠工頻耐壓試驗(yàn)

 

    母線槽相間及相對(duì)地之間使：3750V/s、插接開(kāi)關(guān)箱相間及相地之間是：2500V/s無(wú)擊穿、閃絡(luò)現(xiàn)象

 

3）保護(hù)電路連續(xù)性

 

   主接地端子與母線槽（插接箱）側(cè)板沒(méi)有涂層處任意一點(diǎn)間的電阻不得超過(guò)0.1Ω3.4元器件、材料的選用及安裝：元器件選用應(yīng)符合圖紙要求并有生產(chǎn)許可證，元器件應(yīng)安裝牢固,有標(biāo)注與圖紙一致的清晰的標(biāo)號(hào)。

 

二、母線槽檢測(cè)手段及方法：

 

1、一般檢驗(yàn)：采用相應(yīng)得計(jì)量器具。（直尺、游標(biāo)卡尺等）

2、絕緣電阻試驗(yàn)：使用500V，0～500MΩ兆歐表

3、工頻耐壓試驗(yàn)：使用5kV、2.5kVA工頻耐壓試驗(yàn)機(jī)

4、保護(hù)電路連續(xù)性：電阻測(cè)量、采用直流雙臂電橋

 

三、母線槽確認(rèn)檢驗(yàn)

 

1、確認(rèn)檢驗(yàn)每半年一次。

 

2、確認(rèn)檢驗(yàn)項(xiàng)目：

   檢查項(xiàng)目同出廠（例行）檢驗(yàn)內(nèi)容相同，但增加條款：

①機(jī)械操作試驗(yàn)：操作次數(shù)為50次

②工頻耐壓試驗(yàn)：時(shí)間為1min