一、共箱封閉母線(xiàn)

1、用途

共箱封閉母線(xiàn)包括不隔相共箱封閉母線(xiàn)、隔相共箱封閉母線(xiàn)及交直流勵(lì)磁共箱母線(xiàn),廣泛用于100MW以下發(fā)電機(jī)引出線(xiàn)與主變壓器低壓側(cè)之間或75MW及以上機(jī)組廠用變壓器低壓側(cè)與高壓配電裝置之間的電流傳輸共箱封閉母線(xiàn)也可用于發(fā)電機(jī)交直流勵(lì)磁回路,變電所所用電引入母線(xiàn)或其它工業(yè)民用設(shè)施的電源引線(xiàn)。

2、特點(diǎn)

①共箱封閉母線(xiàn)導(dǎo)體采用銅鋁母排或槽鋁槽銅結(jié)構(gòu)緊湊安裝方便運(yùn)行維護(hù)工作量小,防護(hù)等級(jí)為IP54。可基本消除外界潮氣灰塵以及外物引起的接地故障。

②外殼采用鋁板制成,防腐性能良好,并且避免了鋼制外殼所引起的附加渦流損耗,外殼電氣上全部連通并多點(diǎn)接地,杜絕人身觸電危險(xiǎn)并且不需設(shè)置網(wǎng)欄簡(jiǎn)化了對(duì)土建的要求根據(jù)用戶(hù)需要可在母排上套熱縮套管在箱體內(nèi)安裝加熱器及呼吸器等以加強(qiáng)絕緣

二、分相封閉母線(xiàn)

在大型發(fā)電廠中的使用范圍為：從發(fā)電機(jī)出線(xiàn)端子開(kāi)始，到主變壓器低壓側(cè)引出端子的主回路母線(xiàn)，自主問(wèn)路母線(xiàn)引出至廠用高壓變壓器和電壓互感器、避雷器等設(shè)備柜的各分支線(xiàn)。分相封閉母線(xiàn)主要用于大型發(fā)電機(jī)組，對(duì)200MW及以上發(fā)電機(jī)引出線(xiàn)回路中采用分相封閉母線(xiàn)的目的是：

（1）減少接地故障，避免相間短路。大容量發(fā)電機(jī)出

口的短路電流很大，給斷路器的制造帶來(lái)困難，發(fā)電機(jī)也承*出口短路的沖擊。封閉母線(xiàn)因有外殼保護(hù)，可基本消除外界潮氣。灰塵以及外物引起的接地故障，提高發(fā)電機(jī)運(yùn)行的連續(xù)性。母線(xiàn)需要分相封閉，也基本杜絕相間短路的發(fā)生。

（2）消除鋼構(gòu)發(fā)熱。敝漏的大電流母線(xiàn)使得周?chē)摌?gòu)和鋼筋在電磁感應(yīng)下產(chǎn)生渦流和環(huán)流，發(fā)熱溫度高、損耗大，降低構(gòu)筑物強(qiáng)度。封閉母線(xiàn)采用外殼屏蔽可以根本上解決鋼構(gòu)感應(yīng)發(fā)熱問(wèn)題。

（3）減少相間短路電動(dòng)力。當(dāng)發(fā)生短路很大的短路電流流過(guò)母線(xiàn)時(shí)，由于外殼的屏蔽作用，使相間導(dǎo)體所受的短路電動(dòng)力大為降低。

（4）母線(xiàn)封閉后，便有可能采用微正壓運(yùn)行方式，防止絕緣子結(jié)露，提高運(yùn)行安全可靠性，為母線(xiàn)采用通風(fēng)冷卻方式創(chuàng)造了條件。

（5）封閉母線(xiàn)由工廠成套生產(chǎn)，質(zhì)量較有保證，運(yùn)行維護(hù)工作量小，施工安裝簡(jiǎn)便，而且不需設(shè)置網(wǎng)欄，簡(jiǎn)化了結(jié)構(gòu)，也簡(jiǎn)化了對(duì)土建結(jié)構(gòu)的要求。

    在200MW及以上發(fā)電機(jī)引出線(xiàn)回路中，采用分相封閉母線(xiàn)的優(yōu)點(diǎn)是：由于母線(xiàn)封閉在外殼內(nèi)，不受環(huán)境和污穢影響，防止相間短路和消除外界潮氣、灰塵引起的接地故障，同時(shí)由于外殼多點(diǎn)接地，保證人觸及時(shí)的安全；由于外殼渦流和環(huán)流的屏蔽作用，使殼內(nèi)的磁場(chǎng)大為減弱，外部短路時(shí)，母線(xiàn)間的電動(dòng)力大大降低；當(dāng)電流通過(guò)母線(xiàn)時(shí)，外殼感應(yīng)出來(lái)的環(huán)流也屏蔽了殼外磁場(chǎng)，解決了附近鋼構(gòu)的發(fā)熱問(wèn)題；外殼可作為強(qiáng)制冷卻的通道，提高了母線(xiàn)的載流量；安裝維護(hù)工作量小。不過(guò)也有些缺點(diǎn)，主要是：由于環(huán)流和渦流的存在，外殼將產(chǎn)生損耗；有色金屬消耗量大；母線(xiàn)散熱條件差。

相關(guān)產(chǎn)品：封閉式母線(xiàn)槽